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電話：0769-83013201 氣冷式冷卻器使用一段時(shí)間后,因污垢粉塵附著于表面造成散熱不良,使排氣溫度升高定期清潔以高壓氣體吹去灰塵加強(qiáng)換熱效果是必須且重要的工作,環(huán)境空氣質(zhì)量及冷卻水水質(zhì)將影響保養(yǎng)期之長(zhǎng)短。
二、水冷式冷卻器
(1)對(duì)于水冷卻器在開始使用前,請(qǐng)確認(rèn)下述各項(xiàng):
(a)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)前,接管的各連接部有沒(méi)有泄漏?
(b)通過(guò)油溫冷卻器兩流體的閥門是否已打開?
(c)各法蘭的密封部位有沒(méi)有泄漏?
(d)排出口及塞子有沒(méi)有泄漏?
(e)冷卻水建議有水處理設(shè)備,否則使用一段時(shí)間后冷卻器需按下說(shuō)明定期拆卸內(nèi)部清理。
(2)以上的點(diǎn)檢完成后,即可啟動(dòng)。此時(shí)應(yīng)在充分注意振動(dòng),使用壓力以下的情況下使用做好日常清掃及定期點(diǎn)檢,屋外安裝時(shí),須有遮雨棚,并注意環(huán)境通風(fēng)質(zhì)量之影響。
(a)定期點(diǎn)檢必須在半年或一年至少?gòu)氐走M(jìn)行一次拆下回水蓋即可清楚檢視冷卻器管內(nèi)的臟污狀況。
(b)冬天,溫度在零度以下的工作環(huán)境冷卻水可能凍結(jié),造成冷卻器內(nèi)部爆裂故機(jī)組每次停機(jī)時(shí),必需落實(shí)將冷卻水排放掉的
工作習(xí)慣。
(3)為了盡量控制腐蝕和防泄漏,請(qǐng)定期實(shí)施清掃及修補(bǔ),分解、組裝及檢查。
(a)分解方法
完全封閉兩流體的進(jìn)出口,停止流通。將兩流體從接管部及油冷卻器內(nèi)排放掉。為了便于再組裝,請(qǐng)打上結(jié)合標(biāo)記。拆開外接部分,使油冷卻器處于可分解的單體狀態(tài)。擰開支撐架上的螺母,取下緊固環(huán),將油冷卻器搬到易于作業(yè)的地方(如果不取下也可以進(jìn)行清掃與點(diǎn)檢,可以不取下)。拆下回水側(cè)和進(jìn)水側(cè)的水蓋,取出密封件及密封壓環(huán)(鋼件)將冷卻芯體及筒體立置,將外筒向上拉出。拉出時(shí)應(yīng)垂直向上,以免刮傷游動(dòng)管板密封面。外筒拉出后分解工作完成,然后請(qǐng)充分清洗冷卻管內(nèi)
完全封閉兩流體的進(jìn)出口,停止流通。將兩流體從接管部及油冷卻器內(nèi)排放掉。為了便于再組裝,請(qǐng)打上結(jié)合標(biāo)記。拆開外接部分,使油冷卻器處于可分解的單體狀態(tài)。擰開支撐架上的螺母,取下緊固環(huán),將油冷卻器搬到易于作業(yè)的地方(如果不取下也可以進(jìn)行清掃與點(diǎn)檢,可以不取下)。拆下回水側(cè)和進(jìn)水側(cè)的水蓋,取出密封件及密封壓環(huán)(鋼件)將冷卻芯體及筒體立置,將外筒向上拉出。拉出時(shí)應(yīng)垂直向上,以免刮傷游動(dòng)管板密封面。外筒拉出后分解工作完成,然后請(qǐng)充分清洗冷卻管內(nèi)
外側(cè),管筒的內(nèi)側(cè)及各連接和進(jìn)出油口,清洗方法根據(jù)污染程度,用清洗油、蒸汽、熱煤油、清洗劑等。如冷卻管內(nèi)的污染物較多,可以用尼龍刷或鐵通條逐根清洗,清洗時(shí)注意不要損傷各密封表面用含有水份的液體清洗時(shí),事后應(yīng)充分干燥,去除水份。(注:如無(wú)確切必要,應(yīng)盡量避兔將冷卻芯體拆除。)
(b)組裝方法組裝可按與分解作業(yè)完全相反的順序進(jìn)行,此時(shí)密封圈應(yīng)該換新的,在管板上安好密封圈,對(duì)好水蓋上的接口標(biāo)記后裝上。將組裝好的油冷卻器搬回原位,用緊固環(huán)定在支承架上。
(c)檢查組裝完成后必需進(jìn)行壓力檢查,其順序如下:管筒內(nèi)注滿油,把一邊的油口封閉加上壓力,10Kg/cmG時(shí)5分鐘,然后加至15 Kg/cmG請(qǐng)保持2030分鐘。確認(rèn)壓力計(jì)上的指標(biāo)在15Kg/cmG后,將油放掉,組裝回原安裝位置中。
